二维码追溯系统

技术体系：

——与自动化系统的数据交互协议 PLC-ACC,PC-ACC,CNC-ACC

——方便接口调试的“适配器”PAA，显著节省设备工程师调试时间

——iPlant-ACC 以人、机、料、法、环为基本要素建模

       ACC 标准版

       ACC+多功能版

——满足工厂实际需求的 iEMS,SPC,ANDON,EWI,DASHBOARD 等各种模块或产品

——与硬件结合的防错系统，采集系统，报警系统，电子看板（LED/TV）等

——PLC 端接口程序改造

iPlant-ACC

iPlant 遵从国际主流追溯标准（通用、大众、福特、ZF），具备强大缜密的追溯功能；覆盖绝大多数客户的现场需求，菜单式的功能表供客户选择。

客户价值实现

直观地体现在生产效率提升、质量更可控和不良率的大幅下降：

案例：

一、iPlant－ACC 优异的通讯性能
ZF-TRW－ABS 防抱死制动系统生产线
ABS 的 Cartridge Valve Line 的生产节拍在 2 秒左右，原来 TRW 工厂应用的基于 OPC 通讯的 LST 系统(MES)由于通讯时间在 200MS 以上，对生产节拍的影响很大，严重限制了产能。iPlant-ACC 使用自主研发的 ACC-PLC 通讯协议，通讯时间在 50－80MS 之间，对产能的影响降到更低。目前 iPlant-ACC 已在 TRW 德国、马来西亚和中国安亭的工厂成功运行，取代了原英国软件公司提供的 LST系统。
iPlant-ACC 自主研发，不依赖中间件，与各种自动控制设备 PLC、CNC、PC 通讯，体现了更高的适应性和性能。

二、iPlant-ACC 柔性装配制造
Borgwarner Emission Valve 生产线
Borgwarner Emission 向福特、吉利、长城、通用等公司提供各种型号的产品，在选择 iPlant-ACC 之前，由于每一订单数量不大，型号较多，导致产线换型比较频繁，每次换型需要对每个工位设备的工艺参数进行手工修改调整核对，一般需要半天的时间。由于柔性不足、产能受限，工厂打算再投入建造两条类似产线以满足交货时间。在引入 ACC 后，系统具备工艺参数集中配置管理功能，当需要换型时，事先配置好的工艺参数，只需要在识别工位的产品条码的同时将参数下载到各工位设备 PLC 中，换型时间可缩短半天时间。目前，Borgwarner 已不必再为低效率投资新的产线，ACC 已为这条产线配置了 40 多种产品型号，充分利用了现有产能，节约了上千万的投资。

iPlant-ACC 具备一键换型的功能，可实现整线换型和指定工位换型。ACC 还将与产品型号对应的工装、备品备件纳入管理，优化了齐套管理，大大缩短了换型时间,提高了准确性。

三、iPlant-MES 各种模块的应用
ACC＋SPC/iEMS/EWI
韩国大星是 LG 旗下的电子产品生产工厂，拥有多条汽车电子、开关、传感器生产线，主要为现代、起亚、通用、江淮和 TRW 提供零部件。青岛和无锡工厂使用了 iPlant-MES 的系列模块，其中包含产线系统 ACC、统计过程控制 SPC、设备管理及备品备件管理 iEMS、电子作业指导书 EWI 等，大大提高了工厂生产和决策效率。

ACC＋iEMS/Andon/E-kanban
TRW 武汉和张家港工厂，拥有近 100 条汽车安全系统 Airbag/Seatbelt/ABS等生产线。在 iPlant-ACC 的标准功能之外，我们为工厂部署了设备及备品备件管理 iEMS、安灯系统 Andon、物料拉动看板 E-kanban 等模块。车间信息化水平进一步提高，对物料计划、设备维护等提供了有效的管理工具。

四、iPlant-ACC 对老产线的改造
iPlant-ACC＋PLC 开发
Magna 是全球著名汽车零部件制造商，其常州工厂为通用、福特等整车厂提供动力总成部件。2015 年工厂发现某些老产线由于设备原因，导致产品质量不可控，大量的工艺数据需要靠人工记录和查询，不能满足对客户问题的快速响应，工厂一度考虑废弃。很多软件供应商不具备设备 PLC 的开发能力，难以实现对老旧产线的自动数据交互改造。在该项目实施过程中，项目小组由资深 ACC 工程师和PLC 工程师组成，对产线 PLC-ACC 接口 PLC 端的程序进行重写，成功实施了 MES。
目前运行状况稳定，已杜绝了客户投诉。该项目为 MAGNA 节约了重建或大修资金，让老旧产线发挥出新产线的生产能力和信息化水平。

五、ZF-TRW 卡钳机加产线 iPlant-ACC 的应用
系统与 CNC 机床机型通过自行研发的 Adapter 模块连接采集数据，结合ANDON/操作工管理和设备管理模块，为机加产线提供实时的数据分析、TPM、工具管理和员工管理

六、iPlant-ACC 为电子产线开发的其他应用－R LEAR的案例
SMT 防错系统
操作工培训管理
生产看板
物料追溯